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今天我们就来讲一下,HDPE双壁波纹管在施工过程中需要注意的要求以及施工规范。
HDPE双壁波纹管管道铺设的一般要求。
在一般的情况下,管道铺设应该以直线为主,并且当管道铺设在行车道下面时,覆土的厚度不能低于0.7米。当遇到特殊情况时,如当管道需要穿越铁路以及高等级道路时,应该设置钢筋、铸铁等材料的保护管套,并且套管的设计必须遵守路堤有关规定。当管道低于建筑物基础底面时,不能再建筑物基础下地基。
HDPE双壁波纹管
检查井
4.4.1 检查井的位置,江西波纹管,应设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、
跌水处以及直线管段上每隔一定距离处。
4.4.2 检查井在直线管段的嘴大间距应根据疏通方法等具体情况确定,
一般宜按本规范表 4.4.2 的规定取值。
表 4.4.2 检查井嘴大间距
管径或暗渠净高 嘴大间距(m)
(mm) 污水管道 雨水(合流)管道
200~400 40 50
500~700 60 70
800~1000 80 90
1100~1500 100 120
1600~2000 120 120
4.4.3 检查井各部尺寸,应符合下列要求:
1 井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修,爬梯和脚窝的尺寸、位
置应便于检修和上下安全;
2 检修室高度在管道埋深许可时一般为 1.8m,污水检查井由流槽顶起算,
雨水(合流)检查井由管底起算。
4.4.4 检查井井底宜设流槽。污水检查井流槽顶可与 0.85 倍大管管径处
相平,雨水(合流)检查井流槽顶可与 0.5 倍大管管径处相平。流槽顶部宽度
宜满足检修要求。
4.4.5 在管道转弯处,检查井内流槽中心线的弯曲半径应按转角大小和
管径大小确定,但不宜小于大管管径。
4.4.6 位于车行道的检查井,应采用具有足够承载力和稳定性良好的井
盖与井座。
4.4.7 检查井宜采用具有防盗功能的井盖。位于路面上的井盖,宜与路
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面持平;位于绿化带内井盖,不应低于地面。
4.4.8 在污水干管每隔适当距离的检查井内,需要时可设置闸槽。
4.4.9 接入检查井的支管(接户管或连接管)管径大于 300mm 时,支管
数不宜超过 3 条。
4.4.10 检查井与管渠接口处,应采取防止不均匀沉降的措施。
4.4.11 在排水管道每隔适当距离的检查井内和泵站前一检查井内,宜设
置沉泥槽,深度宜为 0.3~0.5m。
4.4.12 在压力管道上应设置压力检查井。
HDPE双壁波纹管
2.1.50 缺氧 anoxic
污水生物处理中,溶解氧不足或没有溶解氧但有硝态氮的环境状态。
2.1.51 生物硝化 bio-nitrification
污水生物处理中,波纹管厂家,在好氧状态下,硝化系菌将氨氮氧化成硝态氮的过程。
2.1.52 生物反硝化 bio-denitrification
污水生物处理中,在缺氧状态下,反硝化菌将硝态氮还原成氮气,去除
污水中氮的过程。
2.1.53 混合液回流 mixed liquid recycle
将好氧池混合液回流至缺氧池,以增加供反硝化脱氮的硝态氮的过程。
2.1.54 生物除磷 biological phosphorus removal
活性污泥法处理污水时,将活性污泥交替在厌氧和好氧状态下运行,能
过量积聚磷酸盐的积磷菌占优势生长,使活性污泥含磷量比普通活性污泥高。
污泥中积磷菌在厌氧状态下释放磷,在好氧状态下过量地摄取磷。经过排放
富磷剩余污泥,其结果与普通活性污泥法相比,不锈钢波纹管,可去除污水中更多的磷。
2.1.55 缺氧/好氧脱氮工艺 anoxic/oxic process (ANO)
污水经过缺氧、好氧交替状态处理,以提高总氮去除率的污水处理方法。
2.1.56 厌氧/好氧除磷工艺anaerobic/oxic process (APO)
污水经过厌氧、好氧交替状态处理,以提高总磷去除率的污水处理方法。
2.1.57 厌氧/缺氧/好氧脱氮除磷工艺anaerobic/anoxic/oxic process(AAO,又称
A2
/O)
污水经过厌氧、缺氧、好氧交替状态处理,以提高总氮和总磷去除率的
污水处理方法。
2.1.58 序批式活性污泥法 sequencing batch reactor (SBR)
在同一个反应器中,按时间顺序进行进水、反应、沉淀和排水等工序的
污水处理方法。
2.1.59 充水比 fill ratio
序批式活性污泥法工艺一个周期中,进入反应池的污水量与反应池有效
容积之比。